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話說,等位移全曲線壓力試驗機出現(xiàn)故障都知道如何解決嗎

更新時間:2023-03-07瀏覽:1573次

  等位移全曲線壓力試驗機的操作方法及步驟:
  1.使用前必須進行檢查,貯油罐內(nèi)的油是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。
  2.根據(jù)試件要求,更換需要的彈簧,在小噸位時,使用小彈簧,以使讀數(shù)準確。
  3.轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)節(jié)螺桿至適當位置
  4.旋緊回油閥。
  5.開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞,校正指針零點,可轉(zhuǎn)動滾花螺母,調(diào)節(jié)弦線,使指針恰與刻度盤零線重合。
  6.控制送油閥,按需要的速度加荷。
  在操作等位移全曲線壓力試驗機時應注意以下幾點事項:
  (1)由于荷重感應器(LoadCell)在軸向的力量(含推、拉兩個方向),超過最大荷重120%時會損壞,操作時請?zhí)貏e小心。另外,橫向荷重及沖擊荷重亦需避免。
 ?。?)對于荷重感應器有完整的保護機制,但是先決條件是荷重感應器連接線必須確實連接。另外,請于正常程序下使用本機臺,則即使發(fā)生高速移動而造成硬碰硬的情況,荷重感應器亦能受到保護。
 ?。?)是使用Windows系統(tǒng)控制,為了避免多任務操作導致CPU資源被暫時占用而造成試驗結(jié)果的不準確或誤動作,建議使用做試驗時請結(jié)束其它的軟件程序。而屏幕保護程序及電源管理部份亦請一并移除。
  (4)使用計算機控制部分建議專人專機專用,尤其更應注意計算機病毒的防護,以避免造成軟件功能的錯誤及試驗資料的損毀。
 ?。?)試驗的過程中,亦應避免其它外圍產(chǎn)品的使用,例如:打印機、網(wǎng)絡傳輸,以防止試驗時資料有遺失的情形發(fā)生。
  等位移全曲線壓力試驗機常見故障問題及處理辦法。
  1、油泵沒有油
  原因:油泵內(nèi)有空氣濾油器阻塞與出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。
  排除方法:打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。清洗,排出油泵內(nèi)空氣。更換或修理相應零件。
  2、油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復抖動)。
  原因:油液粘度太?。ㄟ^稀)或太臟;油路內(nèi)有空氣。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。
  排除方法:更換適宜粘度的清潔油。排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。
  3、油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)。
  原因:油泵內(nèi)有空氣。油液粘度太小(過?。?。送油閥節(jié)流針間隙過大。油泵內(nèi)有臟物。出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺劃痕。
  排除方法:排除空氣。更換合適的油液。減少節(jié)流針間隙。清洗油泵。更換或復修相應零件。
  4、油壓達不到一定的負荷
  原因:送油閥油塞與其套太緊或有臟物。送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大?;赜烷y針閥囗不吻合。
  排除方法;清洗或研磨相應零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。擰緊螺套。更換墊圈后擰緊。略加大油粘度或更換活塞。把回油閥加以研合。
  5、卸荷后指針不回零
  原因:齒條卡死。擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
  排除方法:整調(diào)彈簧。重新嚙合齒條。旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
  6、開動油泵,工作后指針來回擺動。
  原因:(1)測力活塞下端與頂塊位置未對準。
  排除方法:糾正位置。
  7、示值誤差超差
  原因:測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負值。工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。
  排除方法:清洗、除銹、研磨。