高頻疲勞試驗機主要是用于測定材料和部件的疲勞壽命,對金屬材料及零部件進行高頻拉伸、壓縮試驗及拉壓交變負荷下的疲勞性能、斷裂力學性能測試。配備相應(yīng)的夾具,還可以進行三點、四點彎曲,緊湊拉伸、板試件拉伸、齒輪、螺栓、連桿、鏈條等疲勞試驗,還可以進行顯微觀察法裂紋擴展速率及程控加荷等試驗。
主要功能:
高周疲勞、低周疲勞、疲勞裂紋擴展、斷裂韌性(KIC、JIC)、循環(huán)加卸載、高溫、低溫拉伸和壓縮、三點彎、四點彎。
材料應(yīng)用的很多場景涉及到周期性加載的外部環(huán)境條件,最常見的就是周期性的載荷沖擊或重復(fù)變形。針對此類重復(fù)性力學要素施加過程以及結(jié)果的研究,傳統(tǒng)測試手段不管是采用絲杠機械驅(qū)動的低頻動態(tài)加載方式,還是通過液壓伺服閥實現(xiàn)的高頻動態(tài)加載方式,在精度、可靠性、可維護性方面都存在無可避免的天然缺陷,導致由于精度/性能不足而無法實現(xiàn)某些應(yīng)用,或高昂難以承受的維護成本(人員、耗材部件及能源消耗等)。
高頻疲勞試驗機在技術(shù)有以下明顯優(yōu)勢:
1、高剛度:主機采用TPHS無間隙重型框架結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保高剛度變形小,重復(fù)試驗結(jié)果誤差小。
2、智能氣隙結(jié)構(gòu):采用智能氣隙結(jié)構(gòu),無需手動進行電壓換擋,起振更加容易,使用更加方便。
3、大空間:上置式起振結(jié)構(gòu)設(shè)計,試驗空間更大,試樣夾持更方便。
4、同軸度:優(yōu)異的對中、同軸度,確保在載荷狀態(tài)下受得最小的側(cè)向力影響。
5、數(shù)字智能控制:全數(shù)字脈寬調(diào)制器模板、全隔離IGBT開關(guān)型放大單元、智能化測力放大器模板。
6、閉環(huán)控制:平均負荷控制系統(tǒng)采用ACservo機電伺服系統(tǒng)閉環(huán)控制。交變載荷閉環(huán)控制,自動補償,控制方式有兩種:常規(guī)疲勞試驗(軸向拉壓對稱、不對稱及單項脈動試驗)和程控加荷試驗。
7、操作方式:操作和設(shè)置有系統(tǒng)軟件生成的虛擬面板實現(xiàn)。全部控制由計算機直接進行管理和控制。
8、實時顯示:實驗波形、電流值、脈沖值。